在低壓電纜的日常使用中，我們經(jīng)常會(huì)遇到絕緣裂紋或局部缺陷。那么，應(yīng)該如何解決這些問(wèn)題呢?用小刀將塑料層的缺陷部分切割成45°的斜坡?tīng)?，取出形狀、顏色和厚度相同的塑料塊或塑料條，用鉗子或螺絲刀固定，用熱風(fēng)快焊槍連接，然后用銅片壓緊、壓平?；鸹C(jī)試驗(yàn)無(wú)故障為合格。

　　低壓電纜加熱后，如果找不到原因并及時(shí)排除故障，在持續(xù)通電操作過(guò)程中，電纜的絕緣熱擊穿，導(dǎo)致電纜相間短路跳閘，嚴(yán)重時(shí)甚至起火。

　　低壓電纜發(fā)熱的原因：

　　1.電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，導(dǎo)致電纜在運(yùn)行中發(fā)熱。

　　2.電纜類(lèi)型選擇不當(dāng)導(dǎo)致所用電纜的導(dǎo)體截面過(guò)小，導(dǎo)致運(yùn)行中過(guò)載。長(zhǎng)期使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡，導(dǎo)致發(fā)熱。

　　3.安裝時(shí)低壓電纜排列過(guò)于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜與其他熱源距離過(guò)近，影響了電纜的正常散熱，也可能導(dǎo)致電纜在運(yùn)行中出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象。

　　4.接頭制造工藝不良，壓接松動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致接頭處接觸電阻過(guò)大，導(dǎo)致電纜發(fā)熱。

　　5.電纜相間絕緣性能差，導(dǎo)致絕緣電阻低，運(yùn)行時(shí)發(fā)熱。

　　6.鎧裝電纜部分護(hù)套損壞，進(jìn)水后絕緣性能緩慢損壞，導(dǎo)致電纜運(yùn)行時(shí)絕緣電阻逐漸降低，發(fā)熱。

　　低壓電纜安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及注意事項(xiàng)：

　　1.低壓電纜具有電容和充放電特性。停電后，在接地、耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測(cè)量之前，應(yīng)將電纜逐相完全放電。

　　2.電纜終端和中間接頭的基本要求：良好的導(dǎo)體連接;絕緣是可靠的。建議采用輻射交聯(lián)熱收縮硅橡膠保溫材料;密封性好;足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以適應(yīng)各種操作條件。

　　3.電纜端部應(yīng)防水，并能被其他腐蝕性材料侵蝕，以防止絕緣層因水樹(shù)老化而擊穿。

　　4.電纜裝卸應(yīng)采用吊車(chē)或叉車(chē)，嚴(yán)禁平裝運(yùn)輸和敷設(shè)。大型電纜安裝應(yīng)采用電纜車(chē)，避免人為拖拉造成電纜外力損壞或劃傷絕緣層。

　　5.電線電纜因故不能及時(shí)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)存放在干燥處，防止陽(yáng)光暴曬、電纜端進(jìn)水等。

　　6.電纜線路有遮蔭，比架空線路復(fù)雜，存在潛在的不安全因素。

　　7.礦用電纜與供暖管道平行安裝時(shí)，應(yīng)保持2m的距離，穿越時(shí)應(yīng)保持0.5m的距離。

　　8.低壓電纜彎曲半徑，多芯電纜不應(yīng)小于15d，單芯電纜不應(yīng)小于20d(D為電纜外徑)。

　　9.當(dāng)多條平行敷設(shè)的電纜的維護(hù)或連接停止時(shí)。低壓電纜應(yīng)仔細(xì)標(biāo)識(shí);停電作業(yè)應(yīng)落實(shí)驗(yàn)電、放電、接地等安全措施;巡視電纜線路，始終認(rèn)為線路是帶電的。

標(biāo)簽：低壓電纜